水质检测工作中，自动检测类的设备因为时常对水质参数进行测定，很容易出现堵塞取样管的情况。在线总氯自动分析仪的取样管堵塞通常由以下原因引起：

一、堵塞成因分析

悬浮物沉积：水样中泥沙、藻类或纤维杂质在管道内堆积形成物理性堵塞，常见于高浊度水体或未安装预过滤装置的设备。

化学结晶：总氯检测试剂（如DPD显色剂）与水中钙镁离子反应生成碳酸盐或硫酸盐结晶，附着于管壁导致流通截面积缩小。

生物膜滋生：长期运行的管道内壁易滋生微生物膜，尤其在温度适宜（20-35℃）且含有机物的水体中，生物膜厚度超过0.5mm即可引发流量异常。

设计缺陷：管径过细（如<4mm）、弯折过多或材质粗糙（如普通PVC管）会加剧堵塞风险。

二、应急清理步骤

1. 物理疏通法

反向冲洗：关闭取样泵，使用注射器或气泵从取样管出口反向注入纯水或压缩空气（压力≤0.3MPa），利用反冲力清除松散堵塞物。

柔性穿线器疏通：将直径2-3mm的尼龙穿线器插入管道，配合旋转推进动作剥离附着物，适用于纤维类或生物膜堵塞。

2. 化学溶解法

弱酸清洗：配制5%柠檬酸溶液注入管道，静置30分钟后冲洗。此方法可溶解碳酸盐结晶，但需避免使用强酸以防止腐蚀设备。

酶制剂处理：针对生物膜堵塞，使用含蛋白酶或脂肪酶的生物清洗剂循环冲洗2小时，有效分解有机粘泥。

3. 机械清障法

内窥镜定位：通过光纤内窥镜检查堵塞位置，对局部硬质结晶采用微型钻头（直径≤2mm）定点破碎，避免损伤管壁。

分段拆卸清洗：对严重堵塞的U型弯管或三通接头，需拆卸后用超声波清洗机处理20分钟，清除深层沉积物。

化学清洗后需用超纯水冲洗3次以上，防止试剂残留干扰检测精度。

气压疏通时需控制压力，避免超过管道承压极限（通常为0.5MPa）导致爆管。

生物膜清理后应涂抹食品级硅脂，形成保护膜延缓微生物附着。

通过上述方法，可有效解决80%以上的取样管堵塞问题，将设备停机时间缩短至2小时以内。日常维护与技术创新结合，是保障在线总氯分析仪长期稳定运行的核心策略。